板材的加固分成：板材背面的“背网”加固，板材表面的渗透加固两种方式等。
01“背网”加固
“背网”加固是指将强度很高的纤维保护网穴网眼尺寸一般为5×5mm，通过环氧树脂粘接到板材的背面，烘干后使板材的强度得到加强。整卷纤维保护网的宽度从1.2—1.8m分成不同规格，重量一般约900g/m2。
根据板材的实际需要，“背网”加固工艺可用于加固大理石、花岗石、石灰石和缟玛瑙等各类需要加固的大板和薄板。
在胶水粘度相对都比较低的情况下，常温下达到固化一般需要6~9小时，如果采用烘干炉加热方式，可以很明显缩短完全固化的时间。
当环境温度过低时，胶液会变稠而且固化速度变慢，可通过对胶水加温，对石材加温或提高施工环境的温度以使胶液变稀，进而加快固化速度。
值得注意的是：胶水的理想固化温度为25℃～75℃;当冬天温度过低时，尽量加温固化，将可得到更佳的固化效果。
凝固时间是背网加固板材的重要工艺参数，他取决于需要背网加固板材的数量、产量，背网工艺的操作方式，以及是否选用烘干炉，或者烘干炉的烘干能力等因素。
如果生产线中需要加固的板材数量多、产量要求高，可采用机械化背网加固方式，选择常温自然完全固化方法，或者平板式固化加热的烘干炉。如果产量要求很高，甚至可以选择垂直式烘干炉。
对于一些加固量小、产量低的生产线，可以采用人工背网操作方式，常温自然完全固化方法。
02表面渗透加固
有些石材表面存在许多微细裂纹，有些微细裂纹甚至深入到板材深处，虽然经过加固处理，但其强度仍不能达到磨抛要求或成品板材的要求。
这时必须选择对表面进行渗透加固处理。正面的渗透加固工艺包括，将渗透性强的环氧树脂AB胶液渗透到板材表面的缝隙中，经过烘干处理后，再磨抛加工。
表面渗透加固用环氧树脂AB胶这边用高强度渗透胶为例来说明，此胶的凝固温度也是25℃，**固化温度是10—15℃，常温下固化时间需要4~6小时，在配备自动修补、烘干机组的石材生产线中，烘干设备全部采用平板式水平烘干炉或垂直立式烘干炉，对表面渗透加固后的板材进行高温固化处理，以加快胶水的完全固化。对于一些产量要求不高的简易石材生产线，可采用常温自然固化方式，固化24小时后在进行下道工序。
